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清漆和有色涂料中的环保型水性光固化涂料
浏览次数: 日期:2019-09-29
出于低碳排放的目的,市场要求低能量紫外(UV)/电子束(EB)固化体系,并且需要产品具有绿色环保标志,正是这些对于可持续材料需求的增长,使符合条件的水性(WB)涂料,包括水性固化(WB-UV)涂料在市场上有了用武之地。
UV/EB固化涂料在木器工业领域已成功应用超过30年。100%固含光固化涂料在平板木材上的辊涂应用,已经帮助生产商在提高产率的同时,获得高性能的涂层,并且也符合了严格的化学规定与VOC标准(有机挥发组分)。水性UV/EB固化树脂的问世改变了涂料行业的前景,它综合了水性涂料/传统溶剂型的低黏度,和固含光固化体系的高性能。因此水性光固化涂料可以拓展用到形状复杂基材上的喷涂施工。
UV/EB固化涂料在木器工业的应用一直在迅速扩大,这不仅仅只是环保立法压力推动的结果,而是因为可喷涂的水性光固化涂料与传统的溶剂型体系具有相似的终性能,在家具漆领域,水性光固化涂料甚至具有好的耐机械性能。
简介
光固化涂料在木器和纸张工业的应用代表了UV/EB固化技术在工业涂料的主要应用领域。辐射固化涂料体系在木地板上的应用非常,因为这项技术非常符合木地板行业的生产工艺,它提高了生产线的生产速度,同时也提升了木器漆的机械性能,如耐磨性,抗划伤性和耐沾污性能。
在纸张上光油行业中,UV/EB固含体系与传统体系相比大大提升了生产速率,减少了生产步骤和成本。目前它已在纸张光油行业中大量使用,例如传统的纸张上光油或是在薄膜上直接或是间接印刷。
在办公家具与橱柜行业,溶剂型涂料依旧有主导地位,因为它具有良好的外观,优异的施工性和物理性能。涂料生产商的目的在于开发新的体系或是配方,具有低HAPS和低UV/EB固化的涂料,因为这些涂料很容易被正从金融危机中恢复的客户所采用。
UV/EB固化技术对于各行业(例如家具)渗透的加速,不仅得益于创新的水性技术的发展,同时也因为VOC法规推动了传统溶剂型涂料向水性涂料、光固化涂料、水性光固化涂料的转变。
目前,紫外光固化聚氨酯分散体(UVPUD's)在有色和清漆涂料市场是受关注的材料。这种材料具有的性能,尤其有良好的耐沾污与抗刮伤性能。


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